大城“三新”持续提升绝热节能材料产业水平

图为华美节能科技集团有限公司研发人员在研发新产品。 记者 李泳辰 摄

说到大城县，最具规模的特色产业就是绝热节能材料产业。从20世纪80年代起，大城聚集了一批保温建材生产企业。从单一的石棉制品，到涵盖岩棉、离心玻璃棉等30多个系列上百个品种的绝热节能材料产品，大城逐渐发展成为全国最大的绝热节能材料生产销售基地。

随着行业准入门槛提高、环保要求日益严格，近年来，大城县绝热节能企业经历了大浪淘沙般的洗牌，企业数量从高峰时期的千余家减至百余家。即便这样，融易新媒体，大城在绝热节能材料产业的地位并未动摇，产品依然占据全国近50%的市场份额。

据悉，该产业现有企业177家、从业人员1.8万人，2021年完成税收3.8亿元，增长15.6%。这份成绩的保持，是全县绝热节能材料生产企业凝心聚力，不断研发新材料、引进新设备、改革新技术的成果。

研发新材料，提高市场占有率

走进华美节能科技集团展厅，建筑外墙保温材料、地暖保温材料、离心玻璃棉……各式各样、应用广泛的绝热保温材料映入眼帘。

在橡塑绝热展厅，一个塑料大棚模型引起记者注意。“这是公司今年新研发的产品——沃龙保温被，它突破性采用特殊工艺研发的高分子闭孔发泡材料为芯材，外覆抗老化红外线反射膜，具有保温性能优异恒久、内外材料永不吸水、抗老化寿命长等特点，解决了传统棚被保温性能差、易吸水、寿命短等问题。”公司副总经理张振球介绍，目前，该产品已经上市应用，在山东寿光很受欢迎。

沃龙保温被只是华美集团产品创新的冰山一角。多年来，华美集团注重科技创新，每年投入的科研经费占企业年产值的3%以上。瞄准国际先进水平，通过持续的技术改进和质量提升，研发创新了华美橡塑、华美玻璃棉、华美挤塑三大系列产品线，开发出110多个系列、1000余种规格产品，已拥有自主知识产权国家专利92项。

致力于新型环保耐火保温材料研发、设计和创新的神州集团，拥有国内先进的生产设备和技术工艺，是国内研发、设计、生产耐火保温隔音材料的领跑者。

“集团技术中心拥有来自全国院校的硕士、博士，担负着公司检测、研发新材料等重任，已获得各种专利40余项。”负责技术研发的公司副总经理高景岐说。

近年来，大城县各类绝热节能材料生产企业持续研发新材料，行业整体转型升级步伐不断加快，已培育出华美、绿都、格瑞、亚龙等中国驰名商标，产品在北京大兴国际机场、雄安市民服务中心、北京冬奥会滑雪场等重点工程建设中被广泛应用。

引进新设备，实现可持续发展

2012年，工信部出台《岩棉行业准入条件》，明确岩棉生产企业准入规模、产能。大城县政府痛下决心，对全县150家岩棉企业进行整改。华能中天被迫加入增加环保设备企业队伍，却在一次次引进新设备、探索新模式中找到了转型之路。

“要用咱就用最好的，达到最高标准。”公司行政经理李全福说，公司引进的首台环保设备——“水喷淋+双塔废气净化除味”一体机，是当时行业内较高规格的环保设备。全新的处理加工方式加上多重过滤，让华能中天在生产过程中的污染物排放限值始终高于国家标准，生产经营也愈发规范化、标准化。

然而，在生产绿色化水平不高、污染物排放总量大、环境容量小的背景下，越来越严格的环保标准让企业对环保技术更新诉求日趋迫切。华能中天从被迫接受向主动深度治理转变，增上先进的“电捕焦油器+催化氧化”和“活性炭吸附+催化氧化”处理加工工艺，并在生产中不断优化环保设备加工流程，保障污染物排放限值远高于国家标准。

环保设备的更新换代增加了企业成本，如何让固定成本变为有效生产力，华能中天开始在生产设备上做文章。“我们新增了9条自动化、智能化生产线，不仅节能高效，产品质量也有所提升。”张同建表示，目前，公司在引进或改造生产线上投资超1.15亿元，年产能由最初的60万立方米变为160万立方米。

近年来，在政府引导支持下，大城县各类绝热节能材料生产企业不断引进新设备，改造提升生产工艺，加大环保投入，行业整体跨步发展，实现高端绿色可持续发展。

改革新技术，提升产品生产效率

在国美新型建材有限公司包装车间里，公司新研制成的自动码板机正在将裁切成条状的玻璃棉自动叠层，码放整齐后打包。

“自动码板机大大提高了生产效率。如果没有它，就要用小拖车把玻璃棉运到外边裁切包装。”总经理高世一说，像这样的小发明，公司几乎月月都有，每年要申请七八项国家专利，多项技术刷新了行业新标准。