“更关键的是从产品和产能上能否准确并快速地抓住这种需求”,郑双全强调。“产品方面以小家电产品为例,因为疫情的影响用户需求发生了变化,企业需要关注个性化的一些变化;而从产能来看,对于拥有广泛上游企业的家电企业来说,能不能快速复工复产并迅速提升相关产品的产能则考验着生产的柔性化。就美的来说,我们有2个工厂的产能在本应是淡季的今年3月份达到历史峰值,实际上就是数字化转型带来的优势,如果全供应链产能弹性不够,这种突发需求是无法满足的。”
“痛”而求变,美的集团的数字化转型之路
对于美的集团而言,前瞻性的布局及多年来的不断深化,使其在数字化转型上积累了丰富的经验和显著的优势。但此前外界对于其数字化转型的整体架构与实践了解并不充分,基于此,郑双全在日前中国家电网联合美云智数进行的直播中,深度剖析了美的集团数字化转型的实践。
据悉,美的集团在启动数字化转型的前夕面临着市场反应慢、库存积压多、资金占用大、净利率不高等多方面挑战。其中,库存的挑战首当其冲,某些产品线最多时其渠道库存加上自有库存相当于一年的销售量;而传统的压货式销售不仅掩盖了市场的真实现状,还导致其纵使开发出符合市场需求的产品,销售也会因旧产品严重的渠道积压而大大受限;除此之外,库存周转效率低下导致渠道商资金被大量占用,不得不面临生存风险。
“这样的背景下,美的集团当时净利率很低”,郑双全回忆道。也由此,美的集团确立了以产品领先为核心,以效率驱动作为运营保障,加上全球经营的三大战略主轴。在三大战略主轴具体的落地上,美的集团横向上围绕用户及客户拉通销售、制造、供应和研发不同的价值链,纵向上则围绕每一价值链领域的问题和痛点进行改善。
以销售为例,基于转型前对于市场把握不够、库存高企、销售政策难以直达终端的问题,其制定了聚焦终端、去库存化、去中介化的举措。据悉,目前美的集团产品下线到渠道的周期大概只需4天,加之对于渠道商库存的管控,其全渠道的成品库存也仅为1-2个月。除此之外,在制造方面,美的集团转型的关键举措为内生式增长、交付质量提升、生产柔性提升;供应端重点发力采购周期缩短、供应布局优化、来料质量保障;研发端则聚焦标准化、平台化、通用化。
更值得一提的是,对于美的集团备受关注的T+3模式,郑双全也进行了详细介绍。他表示,T+3模式在美的集团内部的理解是将其作为卓越运营的一种方法论;同时T+3,也是美的集团在数字化转型中所强调的价值链协同机制下订单供需的一种新模式,称为“以销定产”或“拉式生产”,与早期其典型的以产定销模式相对应。而在策略上,T+3则以市场化为方向,以一体化的价值链变革作为实现方法,并通过数字化赋能。
“美的集团推出T+3方法论的主要愿景是达成全价值链的卓越运营,这种卓越运营主要体现在高效率、低费用、快速应、快交付和快周转。”郑双全强调,T+3模式的实现还需要一些基础及企业文化作为支撑,前者如PSI执行与管理、标准化、订单可视、下线直发等;据悉,2020年美的集团各价值链会有新的转型方向,以进一步提升各项效能。而后者则包括倒逼机制、协同机制及全局视角等,在郑双全看来,具备全局视角对于企业的数字化转型推进尤为关键。
究其原因,由于缺乏全局视角而导致的部门墙,是多数企业在供应链交付上存在问题的主要原因,而其中又以供应链和销售部门、研发部门之间的部门墙为甚,因此必须通过全局的视野对其进行打通。与T+3对应,智能制造运营系统也是美的集团供应链业务变革的核心,其目标是在T+3的业务指导下打造全价值链卓越工厂,主要策略则包括精益化、数字化和自动化。
新战略开启,美的推进“全面数字化,全面智能化”
可以预见,疫情、政策等多重因素之下,2020年将成为制造业及家电行业数字化转型快速推进的一年。而对于在这一领域已然走在前头的美的而言,今年同样具备里程碑式的意义。
“今年,外部的世界翻天覆地,我们要进行‘二次重要转型’”,美的集团副总裁兼CIO(首席信息官)张小懿此前在其内部的核心战略解读会上如是说。而他口中的二次重要转型正是美的集团今年正式启动的全新战略——全面数字化、全面智能化。据悉,这是美的集团继2012—2019年“产品领先、效率驱动、全球经营”转型战略之后又一次战略焕新,而本月初举办的“2020年美的空调开发者大会”正是该战略的首次落地。
文章标题:【国内新闻:家电企业数字化转型如箭在弦,先行者美的有何“秘钥”?(2)】,请转载时务必注明文章作者和来源:融易新媒体。
本文网址:http://m.ironge.com.cn/tech/digi/103723.html